安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置(zhì)必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位(wèi)移(yí)平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護(hù)的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要(yào)求將(jiāng)限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加(jiā)管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用於氣體介質的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道(dào),作水壓試驗(yàn)時,要考慮充(chōng)水時是否需要對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)運作。
13、保(bǎo)溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將(jiāng)膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過(guò)1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節(jiē)的管(guǎn)線在運行操(cāo)作中(zhōng),閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。