關（guān）於波紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和（hé）安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波紋管在常溫（wēn）時，波形上（shàng）不發生塑（sù）性變形所能承受的（de）靜壓力，即為波紋管（guǎn）的耐壓力在一般情（qíng）況下，波紋管（guǎn）是在一定的壓（yā）力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不產生塑性變形。

波（bō）紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分（fèn）析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波（bō）紋管管壁上應力點（diǎn）的應力不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所（suǒ）受的壓力就（jiù）不會（huì）達到其耐（nài）壓力。

同一波（bō）紋管（guǎn）在其它工（gōng）作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓時的穩定性（xìng）要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受（shòu）內壓時（shí）高。

當（dāng）波紋管兩（liǎng）端固定（dìng），如果在其內腔通入足夠大的（de）壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損（sǔn）壞。

當波（bō）紋長度小於（yú）或等於（yú）外徑時，其計算結果和（hé）實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮（suō）狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生（shēng）的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度（dù）與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋（wén）管的允許位（wèi）移。

波紋管在實（shí）際工作過程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或塑性變（biàn）形，波紋（wén）管在力或壓力作用下產生變形，當力或（huò）壓力卸除後，波紋管（guǎn）不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變（biàn）形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位（wèi）偏移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸還是壓縮位移（yí），在（zài）波紋管位移的起始階（jiē）段（duàn），它的殘（cán）餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是，當拉伸（shēn）（或（huò）壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零（líng）位（wèi）偏移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管（guǎn）產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後（hòu）．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯（xiǎn）著增加。所以波紋管一（yī）般（bān）不應超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安裝前、安裝（zhuāng）時及驗收等環節的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避（bì）免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在安裝（zhuāng）補償器處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要在安裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器（qì）的出場長度)，再將（jiāng）補（bǔ）償器裝（zhuāng）上，焊接。

複式波紋補償（cháng）器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上（shàng），應該吊起在預設的吊裝處。嚴（yán）禁用補（bǔ）償器變形的辦法來（lái）調整管（guǎn）道的偏差。試壓時（shí），裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架（jià）等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直（zhí）埋管，在該管係未按圖紙要求（qiú）回填前（qián）不得進行（háng）係統試壓（yā）。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不（bú）大過（guò）25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不能含（hán）有能引起（qǐ）補償器腐蝕的有害介質（zhì）。