波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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