雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一定（dìng）角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測的（de）分辨（biàn）率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有（yǒu）橫（héng）向及斜向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。