安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的（de）補償（cháng）。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及（jí）支（zhī）承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法（fǎ）保證時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時（shí），不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過（guò）程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支（zhī）架未（wèi）安裝好之前在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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