為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲（sī）必須（xū）使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是（shì）用不鏽（xiù）鋼限位螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化（huà）學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則（zé）一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部（bù）分之（zhī）一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有金屬都（dōu）和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形（xíng）成氧化膜。不（bú）幸（xìng）的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是（shì）一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵（miàn）氧化物（wù）的類型改變成了類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化（huà）物。這（zhè）種緊（jǐn）密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵（miàn），防（fáng）止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進（jìn）行自我（wǒ）修理（lǐ），重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐（fǔ）蝕的穩定的鈍化膜。不（bú）鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而（ér）增強（qiáng）。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立（lì）方晶（jīng）格的鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力，並（bìng）可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的（de）一個（gè）元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大（dà）的方便閥門管道的（de）安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的（de）距（jù）離，伸（shēn）縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再（zài）調整（zhěng）好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳（tàn）鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方（fāng）便。