雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵（miàn）和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變（biàn）成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。