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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時(shí)會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比較大(dà),隨著不斷地增(zēng)加軋製的次(cì)數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近(jìn)表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內壁淬火裂紋。內(nèi)壁(bì)淬火(huǒ)裂(liè)紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不(bú)到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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