從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙(yān)氣中含(hán)有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等(děng)強腐蝕性的(de)酸性氣體(tǐ),經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣(qì)中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等(děng)各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題(tí)。我國的脫(tuō)硫係(xì)統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作(zuò),這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在(zài)電力行業(yè)都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰適應(yīng)性強,廢物排放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大量的顆(kē)粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和(hé)丙烯以及(jí)非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用(yòng)。加入適宜防老劑(jì)可(kě)提高其使用溫度。以過氧化物交聯(lián)的三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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