雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌（mào）。