從鍋爐引風機出來的高溫(wēn)煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成(chéng)脫硫反應後(hòu),部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統(tǒng)中會(huì)形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕(shí)和磨(mó)損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫(tuō)硫設備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運行中存在的(de)問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有沉澱形(xíng)成物,在(zài)管道運行後漿液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物,英(yīng)文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠(jiāo)是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交(jiāo)聯的三元乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下,可(kě)達150h以(yǐ)上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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