波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量（liàng）問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐（fǔ）蝕失效波（bō）紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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