雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動（dòng）速度大，導（dǎo）致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生（shēng）耦合不（bú）良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏（mǐn）度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸（jìn）聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部（bù）的不足，使其檢測的（de）分辨率和（hé）靈敏度提（tí）高（gāo）。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。