安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助（zhù）定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道的安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位（wèi）正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是否需（xū）要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下（xià）等長管道（dào）再安裝膨脹（zhàng）節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係（xì）統壓力試（shì）驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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