雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線（xiàn）成一（yī）定角度（dù）的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭裂開。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般（bān）呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。