安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規（guī）格及管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好（hǎo），在無其它方法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管（guǎn）道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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