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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑(kēng)和(hé)渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭之間形(xíng)成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後(hòu)麵工(gōng)序(xù)的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同(tóng)深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向(xiàng)長度的中部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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