橡膠接頭(tóu)的收縮(suō)處理
造(zào)成橡膠(jiāo)軟接頭收縮問題主要表現在以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要(yào)調整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開設澆(jiāo)口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模(mó)具的冷卻對消除或減(jiǎn)少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛(máo)刺(cì)且具(jù)有(yǒu)合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低(dī)了充模壓力(lì)和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大(dà)則將使射力小,充模發生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟(ruǎn)易發(fā)生凹(āo)陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結(jié)晶。
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