在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和(hé)擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入射及縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別(bié)隻是(shì)缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭外壁淬火(huǒ)裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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