安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定（dìng）位（wèi）機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的（de）預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正（zhèng）常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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