雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次（cì）數（shù），接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了（le）瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表和（hé）近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。