從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱(rè)器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液(yè)。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的(de)固體顆粒會對吸收塔之前(qián)的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造(zào)成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性(xìng)問(wèn)題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使(shǐ)用,但由於運行經(jīng)驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫(liú)方法(fǎ)。隨著大量脫硫設(shè)備(bèi)的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會(huì)加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一(yī)定(dìng)的(de)酸(suān)堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠(jiāo)耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱(rè)、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品(pǐn)如(rú)醇、酸、堿、氧化(huà)劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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