在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的(de)主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度(dù)的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成(chéng)的滑動比(bǐ)較大(dà),隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了(le)瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的發紋缺(quē)陷(xiàn)。
因為雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進(jìn)行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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