在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生(shēng)壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行(háng)探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺(quē)陷對底波幅(fú)度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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