在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭之(zhī)間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕(hén)跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷,能(néng)快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度(dù)幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁(bì)淬(cuì)火裂紋。內壁淬(cuì)火(huǒ)裂紋多數在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居(jū)多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。
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