波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和（hé）運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波（bō）紋管在（zài）運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕（shí）穿孔和應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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