橡（xiàng）膠接頭的收縮處（chù）理

橡膠（jiāo）接頭的收縮處理

造（zào）成橡膠軟接頭收縮問題主要表現（xiàn）在以下幾（jǐ）點（diǎn）：

1.注塑模具（jù）；多澆口模具要調整各澆口的充模（mó）速度，好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地（dì）設置（zhì）冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶（dài）毛刺且（qiě）具有合模密封性，能（néng）承受高壓、高速、低（dī）黏度（dù）熔料的（de）充模。

2.注塑設備；供料不足，注塑（sù）機螺杆或柱塞磨損嚴（yán）重，注射及保壓時熔料發生漏流（liú），降低了（le）充模壓力和料量，造成熔（róng）料不足（zú）。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料（liào）的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以（yǐ）加快結晶。