雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表（biǎo）現（xiàn）為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更（gèng）加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波（bō）斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向（xiàng）長度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。