從鍋爐(lú)引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結(jié)合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為(wéi)國內外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在(zài)雖(suī)然已經(jīng)在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應速(sù)度快、效率高,吸收(shōu)劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在(zài)管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫(tuō)硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙(yǐ)烯和丙(bǐng)烯以及非共(gòng)軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優(yōu)異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常(cháng)溫(wēn)流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用(yòng),在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑(jì)可提高其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有(yǒu)較(jiào)好的抗耐性。
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