從鍋(guō)爐引(yǐn)風機(jī)出來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體(tǐ),經過煙氣(qì)換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣(qì)中(zhōng)的(de)水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的(de)SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設(shè)備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類(lèi)型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨(mó)損造成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設(shè)備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電(diàn)力行(háng)業都離不開脫硫,石灰(huī)石-石膏(gāo)濕法脫(tuō)硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛(fàn),調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表(biǎo)現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡(xiàng)膠接(jiē)頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩(wěn)定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜(yí)防老劑可提(tí)高其使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各(gè)種性(xìng)化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑(jì)、動植物油(yóu)、酮和脂等均有較(jiào)好的抗耐性。
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