波紋（wén）管補償（cháng）器的失效（xiào）類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合（hé）設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。
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