安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致（zhì）(按膨脹（zhàng）節的流（liú）向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預（yù）變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以充（chōng）分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其（qí）使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以（yǐ）承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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