安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致（zhì）。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安裝偏差（chà），以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法（fǎ）保證時，可（kě）采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上（shàng），不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
電話：15838165939
