從鍋爐(lú)引(yǐn)風機出來的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化(huà)學(xué)腐(fǔ)蝕(shí)。此外,煙氣中的(de)固體顆(kē)粒(lì)會(huì)對吸收塔之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與(yǔ)磨(mó)損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外(wài)引進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對(duì)脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方(fāng)法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見(jiàn)的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管(guǎn)道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡(xiàng)膠接頭內(nèi)部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種(zhǒng)特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英(yīng)文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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