從鍋爐引風機出來的高溫煙(yān)氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分(fèn)結合(hé)形(xíng)成具有強腐蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸(xī)收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等(děng)造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外(wài)引進的技術,現在雖然已經在(zài)國內(nèi)投入使(shǐ)用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的(de)設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損(sǔn)原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑(jì)來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排(pái)放量少,副產(chǎn)品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道(dào)中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的(de)消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫(liú)管(guǎn)道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要(yào)同時具備耐磨(mó)和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同(tóng)時具備上麵兩種特性(xìng), 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一(yī)種橡膠耐老(lǎo)化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下(xià),可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐(fǔ)蝕性與乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺(quē)乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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