為什麽伸縮接頭的螺絲必（bì）須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺（luó）絲有的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的（de）作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲（sī）。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為不鏽（xiù）鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸（jìn）蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而（ér）使他們的（de）耐蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不（bú）鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有（yǒu）金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終（zhōng）形成孔洞。可以利用油漆或（huò）耐氧（yǎng）化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進（jìn）行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅（jǐn）是一種薄膜。如（rú）果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添（tiān）加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物（wù）。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果（guǒ）損（sǔn）壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵（miàn）會（huì）和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結（jié）構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用（yòng）能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在（zài）氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力是Cr的3倍（bèi）(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地（dì）提高鋼的（de）強度，它是（shì）固（gù）溶強（qiáng）化有效的一個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素（sù）加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮（suō）,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能（néng）極大的方便閥（fá）門管道（dào）的安裝（zhuāng）與拆卸（xiè），限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位（wèi）移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個（gè）重要（yào）的角色，如果在外界條件腐蝕性比（bǐ）較強（qiáng）的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼（gāng）很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很（hěn）大（dà）的（de）不方便。