在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴(kuò)展,嚴重的(de)甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨(suí)著不斷地(dì)增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲(qǔ)率半徑較(jiào)小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波(bō)斜入(rù)射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾(jiá)雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波(bō)形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形(xíng)貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。
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