安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一致(按(àn)膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向(xiàng)型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方(fāng)法來調整管道(dào)的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功能,否則會降低其使用壽(shòu)命和增加管係、設(shè)備及(jí)支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋(wén)管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨(péng)脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹(zhàng)節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要(yào)逐漸進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。