安（ān）裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作（zuò）安（ān）裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔（fǔ）助（zhù）定位機構及緊固（gù）件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充（chōng）分的補（bǔ）償。
5、除設計要（yào）求預（yù）拉壓（yā）或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方（fāng）法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣（zhā）飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要（yào）考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必（bì）須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節（jiē）的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁（jìn）在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線（xiàn）在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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