雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原（yuán）因（yīn）是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過（guò）程（chéng）中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成（chéng）的滑（huá）動（dòng）比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工（gōng），這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾（jiá）雜（zá）物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。