安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座（zuò）配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得（dé）被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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