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從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱(rè)器降溫和在吸收(shōu)塔內完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞(yà)硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒(lì)會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成(chéng)磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備(bèi)中腐(fǔ)蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於(yú)腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行(háng)業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來(lái),主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中(zhōng)存在大量(liàng)的(de)顆粒物(wù),包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中(zhōng)選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡(xiàng)膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電(diàn)性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製(zhì)品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的(de)條件下使(shǐ)用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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