雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重（chóng），甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分（fèn）辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度（dù）的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。