在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點(diǎn)聚(jù)焦(jiāo)探頭對(duì)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入(rù)射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布(bù)於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋(wén)很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀察形(xíng)貌(mào)。
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