波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因（yīn）分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要（yào）原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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