為什麽伸縮接頭的（de）螺絲（sī）必（bì）須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的（de）時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用不鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上（shàng）的差異（yì）而（ér）使他們的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成孔洞。可（kě）以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進（jìn）行電鍍（dù）來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如（rú）果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性（xìng），但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表（biǎo）麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保（bǎo）護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了表（biǎo）層，所暴（bào）露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答（dá）護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方（fāng）晶格的鐵組織穩（wěn）定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定（dìng）奧氏（shì）體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促（cù）使不鏽鋼從體心（xīn）立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶（jīng）體結構(奧氏體（tǐ）)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能（néng）提高不（bú）鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在（zài）氯化物環（huán）境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽（xiù）鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼（gāng）的強度，它是固溶（róng）強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性（xìng）能。

 原因伸（shēn）縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一（yī）定的角度（dù）內克服管（guǎn）道對接不同軸向（xiàng）而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器（qì）安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋（gài）螺母，再調整好限（xiàn）位螺母，這樣能讓管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖定（dìng）伸（shēn）縮（suō）量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳（tàn）鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽（xiù），這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也帶（dài）來很大的不方便。