安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受（shòu）到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時（shí）是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節（jiē）外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管上（shàng）。不得采用（yòng）含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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