伸(shēn)縮接頭為什麽限位螺(luó)絲(sī)有的時候需要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的(de)性能是限位螺絲的作用,一內一外決(jué)定為什(shí)麽必須(xū)是用(yòng)不鏽鋼限位螺絲。
不鏽鋼(gāng)(stainless steel)是不鏽耐酸鋼的簡(jiǎn)稱,耐空氣(qì)、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼(gāng)種稱為不鏽鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化(huà)學浸蝕)腐蝕的(de)鋼種稱(chēng)為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的(de)耐(nài)蝕性不同,普通(tōng)不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐(nài)酸鋼則一般均具有不鏽(xiù)性。
不鏽鋼的(de)耐(nài)腐(fǔ)蝕性取決於鉻,但是(shì)因為鉻是鋼的組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡相同(tóng)所有(yǒu)金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼(jì)續進(jìn)行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成(chéng)孔洞(dòng)。可以利用油漆或(huò)耐氧(yǎng)化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表麵,但(dàn)是,正如人們所知道(dào)的那樣,這種保護僅(jǐn)是一種薄膜。如果保護層被(bèi),下麵的鋼(gāng)便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但(dàn)鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕(shí)性,但不明顯。原因是用鉻(gè)對(duì)鋼進行合金化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了(le)類似(sì)於純鉻金屬上形成的表麵氧(yǎng)化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物(wù)保護表麵,防止進(jìn)一(yī)步地(dì)氧化(huà)。這種氧化層極薄(báo),透過(guò)它可以看到(dào)鋼表麵(miàn)的自然光澤,使不鏽鋼具有獨特的表麵。而(ér)且,如果損壞了表層(céng),所暴(bào)露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理,重新形成(chéng)這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少(shǎo)含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼(gāng)不受大氣腐蝕的穩(wěn)定(dìng)的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕(shí)性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素(sù)體元素,它(tā)可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定,也(yě)可以提高鋼在高溫(wēn)下的抗氧化能(néng)力(lì)。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基(jī)合金中添加Ni可促(cù)使不(bú)鏽鋼(gāng)從體(tǐ)心立方晶(jīng)體結構(鐵素(sù)體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常(cháng)有效的(de)元素。
3、Mo
Mo與Cr協同(tóng)作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕(shí)的能力是Cr的(de)3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素,同樣能促進形(xíng)成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不(bú)鏽鋼的(de)抗點蝕和縫隙腐蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽鋼的種類(lèi)很多,不(bú)光有以上(shàng)類型的合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素(sù)加(jiā)入,更加強(qiáng)化了耐腐蝕性能。
原因伸縮接頭螺絲的作用,
伸(shēn)縮器(qì)在一定範(fàn)圍內可(kě)軸向伸縮,也能在一定的角度內克服(fú)管道對接不同軸向而產生的偏(piān)移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆(chāi)卸,限(xiàn)位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時要調整好產(chǎn)品兩端或法蘭的安裝長度(dù),對角均勻擰緊壓蓋螺母,再調(diào)整好限位螺母,這樣(yàng)能讓管道在伸縮(suō)量範圍內(nèi)可以伸縮,鎖定伸縮量,確(què)保管道的安全運行。螺(luó)絲在伸縮接頭裏是一個重(chóng)要的角色,如果在(zài)外界條件腐蝕(shí)性比較強的條件下,螺絲使用(yòng)碳(tàn)鋼很容易腐蝕(shí)生鏽,這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減,後(hòu)期(qī)維修也帶來很(hěn)大的不方便。
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