在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折(shé)疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原(yuán)因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和(hé)渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和(hé)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸(zhóu)形成一定角度的較(jiào)長(zhǎng)的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成的滑(huá)動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴(kuò)散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利用橫波束探傷(shāng),能(néng)快速準(zhǔn)確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射(shè)及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特(tè)征均與單個夾雜物相(xiàng)同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅(fú)度幾乎沒有影(yǐng)響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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