波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成（chéng）波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而失（shī）效；由於（yú）波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為（wéi）3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離（lí）子（zǐ）應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和（hé）結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的（de）柱失（shī）穩。

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